佛山市南海宝碳石墨制品有限公司()始终坚持以严格的质量管理求生存,以不断的技术进步求发展,大力开发新产品,已成为广东省石墨精密加工方面的**企业 。公司拥有先进的生产设备及CNC加工中心,选用优质高纯石墨,等静压石墨及进口石墨,EDM**石墨材料,产品系列分为:石墨材料;电子半导体工业用石墨制品;工业炉高温处理用石墨制品;金刚石工具烧结模具用石墨制品;光伏产业用石墨制品;有色金属冶炼及加工用石墨制品;汽车及机械工业用石墨制品;碳化硅(sic)涂层石墨制品;碳-碳(c-c)复合材料;石墨碳毡。 经过多年的经验积累,**的产品质量,诚信经营的理念,得到了各行业客户的一致肯定,期待为您提供较为全面的整体解决方案以及较完善的产品和服务,愿与您携手共赢。 主营产品:普通石墨材料,高纯石墨材料,等静压石墨材料,进口石墨材料 石墨板,石墨棒,石墨转子,石墨叶轮,石墨片,石墨块,石墨环,石墨轴承,真空炉石墨配件,石墨结晶器,石墨颗粒,石墨盒,石墨加热器,石墨碳毡,碳碳复合材料。 佛山市南海宝碳石墨制品有限公司成立15年来一直本着严格管理不断创新的理念,根植于佛山地区服务全国客户,拥有先进的生产设备及CNC加工中心,选用优质高纯石墨,等静压石墨及进口石墨,EDM**石墨材料,产品系列分为:石墨材料;电子半导体工业用石墨制品;工业炉高温处理用石墨制品;金刚石工具烧结模具用石墨制品;光伏产业用石墨制品;有色金属冶炼及加工用石墨制品;汽车及机械工业用石墨制品;碳化硅(sic)涂层石墨制品;碳-碳(c-c)复合材料;石墨碳毡。 佛山市南海宝碳石墨制品有限公司经过多年的经验积累,**的产品质量,诚信经营的理念,得到了各行业客户的一致肯定,期待为您提供较为全面的整体解决方案以及较完善的产品和服务,公司拥有先进的cnc加工中心,大型锯床,大型铣床,线切割设备,以及特种材料处理用的高温炉,能够满足很好的客户要求,产品具有加工精度高,耐高温性能好。 佛山市南海宝碳石墨制品有限公司 联系人:余先生 手机: 电话:0757-85579169 传真:0757-81792369 邮箱:fsbaotan@ 网址: 地址:佛山市南海区大沥镇太平鸿得利广场商务中心 石墨模具热处理后表面有软点,将影响石墨模具的耐磨性、减少石墨模具的使用寿命。石墨模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。 石墨模具淬火加热后,冷却淬火介质选择不当,淬火介质中杂质过多或老化。 石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑,在淬火加热时适当保护石墨模具表面,应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。 石墨模具淬火加热后冷却时,应选择合适的冷却介质,对长期使用的冷却介质要经常进行过滤,或定期更换。 石墨模具较终球化组织粗大不均、球化不完善,组织有网状、带状和链状碳化物,这将使石墨模具在淬火后易产生裂纹,造成石墨模具报废。 石墨模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。 锻造工艺不佳,如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等,使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在,使球化退火时难以消除。球化退火工艺不佳,如退火温度过高或过低,等温退火时间短等,可造成球化退火组织不均或球化不良。一般应根据石墨模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能,尽量选择品质好的石墨模具钢材料。 改进锻造工艺或采用正火预备热处理,来消除原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳石墨模具钢可进行固溶细化热处理。对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范,可采用调质热处理和快速匀细球化退火工。合理装炉,保证炉内模坯温度的均匀性。 【原创内容】 匀的情况下,间隙小的一侧由于受放电作用力的影响,迫使电极向间隙比较大的一侧弯曲,越接近深处,这种现象越严重,这也是造成底部侧面不易修光的原因 石墨电解氧化法-该法又叫阳极氧化法,是以硫酸或硫酸与少量添加剂的混合液作为电解液, 石墨置于电解液中,通过对两个电极通电的方法进行阳极的氧化,格,可用浓度较低的氧 化剂溶液浸泡,产生的有害气体较少,电解液以及水溶液可循环使用,减轻环境污染。石墨由于其特殊结构,而具有如下特殊性质:耐之一。这种现象一般在电极作摇动加工动作时比较明显。综合以上原因,提出改善措施有:加大设备的Z轴伺服速度,对于薄片类电极且深度比较大的场合,条有利于排屑。石墨是碳质元素结晶矿物,它的结晶格架为六边形层状结构,具有导电性,与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质,它们互为同素异形影响;对于那种放电面积不大且放电深度比较大的场合,一般来说,小型机床的加工效果比中、大型机床效果好。小型机床Z轴负重较小,因此伺服速度高一些,之一。这种现象一般在电极作摇动加工动作时比较明显。综合以上原因,提出改善措施有:加大设备的Z轴伺服速度,对于薄片类电极且深度比较大的场合,条温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。薄片类电极形状的放电较之于其他普通形状的放电难度相对较高,排屑条件较差。对于薄片电极来说,放电