锯片石墨模具规格

佛山市南海宝碳石墨制品有限公司()始终坚持以严格的质量管理求生存，以不断的技术进步求发展，大力开发新产品，已成为广东省石墨精密加工方面的**企业 。公司拥有先进的生产设备及CNC加工中心，选用优质高纯石墨，等静压石墨及进口石墨，EDM**石墨材料，产品系列分为：石墨材料;电子半导体工业用石墨制品;工业炉高温处理用石墨制品;金刚石工具烧结模具用石墨制品;光伏产业用石墨制品;有色金属冶炼及加工用石墨制品;汽车及机械工业用石墨制品;碳化硅(sic)涂层石墨制品;碳-碳(c-c)复合材料;石墨碳毡。 经过多年的经验积累，**的产品质量，诚信经营的理念，得到了各行业客户的一致肯定，期待为您提供较为全面的整体解决方案以及较完善的产品和服务，愿与您携手共赢。
　　主营产品：普通石墨材料，高纯石墨材料，等静压石墨材料，进口石墨材料
　　石墨板，石墨棒，石墨转子，石墨叶轮，石墨片，石墨块，石墨环，石墨轴承，真空炉石墨配件，石墨结晶器，石墨颗粒，石墨盒，石墨加热器,石墨碳毡，碳碳复合材料。
　　佛山市南海宝碳石墨制品有限公司成立15年来一直本着严格管理不断创新的理念，根植于佛山地区服务全国客户，拥有先进的生产设备及CNC加工中心，选用优质高纯石墨，等静压石墨及进口石墨，EDM**石墨材料，产品系列分为：石墨材料;电子半导体工业用石墨制品;工业炉高温处理用石墨制品;金刚石工具烧结模具用石墨制品;光伏产业用石墨制品;有色金属冶炼及加工用石墨制品;汽车及机械工业用石墨制品;碳化硅(sic)涂层石墨制品;碳-碳(c-c)复合材料;石墨碳毡。
　　佛山市南海宝碳石墨制品有限公司经过多年的经验积累，**的产品质量，诚信经营的理念，得到了各行业客户的一致肯定，期待为您提供较为全面的整体解决方案以及较完善的产品和服务，公司拥有先进的cnc加工中心，大型锯床，大型铣床，线切割设备，以及特种材料处理用的高温炉，能够满足很好的客户要求，产品具有加工精度高，耐高温性能好。
佛山市南海宝碳石墨制品有限公司
联系人：余先生
手机：
 
电话：0757-85579169
传真：0757-81792369
邮箱：fsbaotan@
网址： 
地址：佛山市南海区大沥镇太平鸿得利广场商务中心

石墨模具在淬火后产生裂纹是石墨模具热处理过程中的较大缺陷，将使加工好的石墨模具报废，使生产和经济造成很大损失。石墨模具材料存在严重的网状碳化物偏析。石墨模具中存在**械加工或冷塑变形应力。石墨模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。
石墨模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。
石墨模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。石墨模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。石墨模具返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火。
石墨模具热处理的，磨削工艺不当。石墨模具热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。严格控制石墨模具原材料的内在质量改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化组织的均匀性。、
在机械加工后或冷塑变形后的石墨模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热淬火。对形状复杂的石墨模具应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎危险截面和薄壁处，并采用分级淬火或等温淬火。返修或翻新石墨模具时需进行退火或高温回火。
石墨模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。
应严格控制淬火加热温度和时间，防止石墨模具过热和过烧。
【原创内容】
的伺服速度对放电间隙的影响非常显着深度和宽度比值大的薄片电极，在两边放电间隙不均匀的情况下，间隙小的一侧由于受放电作用力的影响，迫使电极向间隙比较大的一侧弯曲，的伺服速度对放电间隙的影响非常显着深度和宽度比值大的薄片电极，在两边放电间隙不均匀的情况下，间隙小的一侧由于受放电作用力的影响，迫使电极向间隙比较大的一侧弯曲，速加工方法。这种方式虽然加工效率高但同时单位时间内产生的加工屑也较多，在排屑不畅的情况下容易形成两次放电现象从而影响侧面精度及粗糙度指标。**支电极（粗工）电极及石墨在电化学场中的电位能克服石墨层间的范氏结合能，使插层 离子进入层间，形成层间化合物。它的工作原理主要是在外电场的作用下，在石墨周围聚集大量的离子，在石墨层越接近深处，这种现象越严重，这也是造成底部侧面不易修光的原因之一。这种现象一般在电极作摇动加工动作时比较明显。综合以上原因，提出改善措施有：加大设备的Z轴伺服速度，对于薄片类电极且深度比较大的场合，条件允许的话，尽可能设在高挡，以加强电极对形腔的泵吸作用，增强排屑效果，如对加工质量有较高要求的话，建议不要采用大电流高米管等都是碳元素的单质，它们互为同素异形体。石墨在工业上运用较广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯;广泛用于冶金工业的高级耐火材料与的减寸量尽可能大一些，这样，由于两次放电所造成的误差可能还在尺寸允许的范围内，通过精加工放电的修整达到弥补缺陷的目的。 精加工的电极减寸量不要太大，虽然放电时间